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Fully Automatic Battery Pack Assembly Line For ESS
Catalogue des produits

Lignes semi-automatiques : L'équipement comprend généralement des machines de tri et de classement de la capacité des cellules, des machines d'empilage et de compression, des machines de nettoyage et de soudage laser, des testeurs BMS, des testeurs complets de batteries et des équipements de vieillissement par charge-décharge. Les opérateurs gèrent le transfert des matériaux et certaines étapes d'assemblage.


Lignes automatiques : La ligne intègre le test et le tri OCV/IR des cellules, l'empilage et la compression automatiques, l'inspection de la polarité, le nettoyage laser, le soudage laser des barres omnibus et les tests EOL. L'assemblage du boîtier, les tests d'étanchéité à l'air et la traçabilité MES peuvent également être intégrés en fonction des exigences du projet.

ACEY configure chaque ligne en fonction des spécifications de vos cellules, de la structure des modules et des packs, de la capacité de production cible et des exigences d'automatisation.

Le choix dépend de votre capacité de production cible, de la variété des produits, de la main-d'œuvre disponible, de l'espace en usine et du budget d'investissement.


Lignes semi-automatiques :Adaptées aux volumes de production plus faibles, aux changements fréquents de produits ou à un investissement échelonné. Les opérateurs gèrent le chargement, le déchargement et les transferts entre certains processus, tandis que les machines effectuent les tâches clés d'assemblage et de test.


Lignes entièrement automatiques :Adaptées aux volumes de production plus élevés et à des conceptions de batteries relativement standardisées. Ces lignes intègrent davantage d'opérations de manutention, d'assemblage et d'inspection pour réduire l'intervention manuelle, mais nécessitent un investissement initial plus élevé.


L'équipe commerciale professionnelle d'ACEY étudiera les spécifications de votre batterie et vos exigences de production afin de vous recommander un niveau d'automatisation adapté.

Classement de la capacité des cellules : Utilise des tests de charge-décharge contrôlés pour mesurer la capacité de chaque cellule et regrouper les cellules en fonction des résultats.


Tri OCV/ACIR : Mesure la tension en circuit ouvert (OCV) et la résistance interne en courant alternatif (ACIR), puis trie les cellules selon des limites prédéfinies.


Les deux processus évaluent différentes caractéristiques des cellules et permettent l'appariement des cellules avant l'assemblage du pack. Le tri OCV/ACIR ne mesure pas la capacité de décharge et ne peut pas remplacer le classement de la capacité.

Test de fin de ligne (EOL) : Vérifie si une batterie assemblée répond aux critères d'acceptation électriques et fonctionnels définis avant de quitter la chaîne de production.


Test de vieillissement : Exécute des étapes programmées de charge, de décharge, de repos et de cyclage tout en enregistrant des données telles que la tension, le courant et la capacité afin d'évaluer les performances du pack sur la période de test.


Ces deux processus remplissent des contrôles de qualité différents et se complètent. Les éléments de test, les paramètres de fonctionnement et les configurations des équipements doivent être sélectionnés en fonction des spécifications de votre pack et de vos exigences de qualité.

  • Tension : Choisissez une plage qui couvre toute la plage de tension de test de la cellule ou du bloc, y compris la tension de charge maximale.
  • Courant :Assurez-vous que le testeur prend en charge les courants de charge et de décharge les plus élevés requis par vos procédures de test.
  • Canaux :Sélectionnez le nombre de cellules ou de blocs que vous devez tester simultanément, en tenant compte de la durée des tests et du volume de tests quotidien.


Indiquez la composition chimique de votre batterie, sa capacité, sa plage de tension, ses exigences en matière de courant de charge et de décharge ainsi que ses procédures de test. Notre équipe commerciale professionnelle examinera ces détails et vous recommandera une configuration adaptée.

Veuillez fournir les informations suivantes :

  • Spécifications de la cellule :Type de cellule, dimensions, chimie et capacité.
  • Conception de l'emballage :Configurations en série et en parallèle, dimensions du pack et schémas disponibles.
  • Objectif de production :Production journalière requise et nombre d'heures de travail par jour.
  • Exigences du processus :Étapes d'assemblage, éléments de test et critères d'acceptation.
  • Niveau d'automatisation :Votre préférence pour une ligne semi-automatique ou entièrement automatique.
  • Plan d'usine :Surface au sol disponible, plans d'aménagement et conditions des services publics.


Notre équipe commerciale professionnelle examinera ces détails et se coordonnera avec nos ingénieurs afin de préparer une proposition de configuration d'équipement et de chaîne de montage adaptée.

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