La ligne combine des machines de traitement dédiées avec des postes de travail d'assemblage manuels. Les opérateurs transfèrent les matériaux entre les stations, chargent les gabarits, installent le BMS et effectuent le câblage. L'équipement de manipulation des cellules et l'outillage sont configurés pour les cellules 32140 et 33140, tandis que l'équipement de soudage et de test électrique est sélectionné en fonction de la conception du pack et des exigences de production.

Applications des packs de batteries
La solution peut être configurée pour les packs de batteries 32140 et 33140 utilisés dans :

• Systèmes de stockage d'énergie stationnaires.
• Centrales électriques portables.
• Motos, scooters et tricycles électriques.
• Véhicules électriques à basse vitesse.
• Systèmes d'alimentation de secours industriels et onduleurs.

Processus d'assemblage
Tri de la capacité des cellules → Application de papier isolant → Tri OCV/ACIR → Agencement des cellules → Inspection de polarité CCD → Soudage par points → Test et installation du BMS → Test complet du pack → Emballage thermorétractable → Codage → Vieillissement par charge-décharge

Équipement et postes de traitement

Fonctionnement de la ligne d'assemblage de blocs-batteries 32140 et 33140

Étape 1 — Tri de la capacité des cellules de batterie
Les cellules subissent des tests de charge-décharge programmés pour mesurer la capacité avant l'appariement. Le système enregistre la tension, le courant, la capacité et le temps de test, fournissant une base pour regrouper les cellules selon les critères d'acceptation spécifiés.

ACEY-BCT520-256H machine de charge et décharge de batterie au lithium fournit 256 canaux de test avec des pinces à tête plate. Une configuration 10A ou 20A est sélectionnée en fonction de la spécification de la cellule et de la procédure de tri.

Étape 2 — Application du papier isolant pour cellule de batterie
ACEY-BS02 inserteuse de papier isolant est conçue pour l'application de papier isolant sur les cellules cylindriques 32140 et 33140.

La machine applique du papier isolant sur la zone de borne spécifiée avant l'assemblage du bloc. La forme et le placement du papier suivent les exigences d'isolement de la borne de cellule et du bloc, laissant la zone de soudage accessible.

Étape 3 — Tri OCV et ACIR des cellules de batterie
Après le classement de la capacité, les cellules sont mesurées pour la tension en circuit ouvert et la résistance interne AC. Les valeurs mesurées sont comparées à des limites préréglées et les cellules sont séparées en groupes correspondants.

ACEY-AS10S machine de tri de cellules de batterie offre un tri à 10 canaux pour les cellules 32140 et 33140. Un scanner optionnel lit le code d'identification de la cellule et l'associe à la tension mesurée et à la résistance interne AC. L'intégration MES peut être configurée en fonction de l'interface de données du client et des exigences de gestion de la production.

Étape 4 — Agencement des cellules et inspection de polarité par CCD
Les cellules triées sont placées dans des supports ou des gabarits d'assemblage selon l'agencement série-parallèle du pack.

ACEY-CCD01Cde type à convoyeurTesteur CCD vérifie l'orientation positive et négative des cellules par rapport au modèle de polarité préréglé avant le soudage. La configuration de l'inspection est définie pour les dimensions du groupe de cellules et la disposition des montages.

Étape 5 — Soudage par points du pack de batteries
Des bandes de connexion en nickel ou plaquées nickel sont soudées aux bornes des cellules pour former les connexions en série et en parallèle du pack.

ACEY propose manuelles, automatiques simple face et automatiques double face soudeuse par points pour pack de batteries options. Pour les cellules 32140 et 33140, les machines automatiques sont fournies avec une conception surélevée pour accueillir les cellules et les montages d'assemblage.

La configuration de la machine et l'alimentation de soudage sont sélectionnées en fonction des dimensions du pack, du matériau et de l'épaisseur de la bande de connexion, de la structure des bornes des cellules et de la disposition des points de soudure. Les paramètres de soudage sont établis à l'aide des cellules réelles et des bandes de connexion.

Étape 6 — Test et installation du BMS
Avant l'installation, le BMS est testé pour vérifier ses seuils de protection, ses temps de réponse, ses fonctions de récupération et ses performances d'équilibrage par rapport aux exigences spécifiées du pack.

Le test couvre :

• Tensions de protection contre la surcharge et de récupération.
• Tensions de protection contre la décharge excessive et de récupération.
• Protection contre les surintensités en charge et en décharge.
• Temps de retard de protection contre la surcharge, la décharge excessive et la surintensité.
• Temps de réponse de la protection contre les courts-circuits.
• Courant d'équilibrage et tension d'équilibrage.
• Résistance interne et courant de repos.
• Détection de déconnexion du fil de détection des cellules.
  

Série ACEY-BP Équipement de test BMS vérifier la surcharge, les seuils de protection contre la décharge excessive et la surintensité, les temps de retard et les fonctions de récupération. Ils prennent également en charge les tests de réponse de protection contre les courts-circuits à l'échelle de la microseconde, la détection de déconnexion des fils de détection des cellules, la mesure du courant de repos à l'entrée de chaque cellule, ainsi que les tests de courant et de tension d'équilibrage. La plage de nombre de séries et la configuration du courant de test sont sélectionnées en fonction de la spécification du BMS et des exigences du pack de batteries.

Étape 7 — Test global du pack de batteries
Après l'installation et le câblage du BMS, le pack assemblé subit des tests électriques complets pour vérifier ses performances de charge-décharge, sa résistance et ses fonctions de protection par rapport à la spécification du pack.

Le test couvre :

• Tension en circuit ouvert et tension après test, y compris la tension après le test de protection contre les courts-circuits.
• Résistance interne en courant alternatif mesurée à 1 kHz.
• Résistance interne en courant continu de charge et de décharge.
• Courant de charge et de décharge continu, avec surveillance de la limite de tension.
• Courant et temps de retard de la protection contre les surintensités de charge.
• Courants et temps de retard de la protection contre les surintensités de décharge de premier et de deuxième niveau.
• Temps de réponse de la protection contre les courts-circuits.
• Montée de la tension de charge et chute de la tension de décharge.
• Résistance ID et NTC.

• Modèle de produit.
• Tension et capacité nominales.
• Date de production.
• Numéro de lot.
• Numéro de série.
• Code-barres ou code QR.

Configurer la ligne pour votre bloc-batterie
La solution est configurée pour l'assemblage de grands blocs-batteries cylindriques 32140 et 33140. La sélection finale des équipements, les fixations, les paramètres de soudage et les plages de test dépendent de la conception du bloc par le client.

Veuillez fournir les informations suivantes lors d'une demande de devis :

Demander une configuration de ligne et un devis
Envoyez à ACEY votre fiche technique de cellule 32140 ou 33140, le dessin du bloc, les spécifications de la bande de connexion, les exigences du BMS et l'objectif de production journalière.

ACEY préparera une proposition de ligne d'assemblage semi-automatique de packs de batteries couvrant le choix des équipements, les montages, la configuration de soudage automatique à hauteur surélevée, les tests électriques et la capacité de rodage.

Contactez ACEY pour obtenir une proposition et un devis pour une ligne d'assemblage de packs de batteries cylindriques 32140 / 33140.