Lithium-ion batterieest divisé en quatre Pièces: traitement, assemblage, essais et emballage. La batterie doit être criblée avant. Différents clients ont des exigences totalement différentes pour les cellules avant le lithium-ion batterie pack. De nombreux fabricants ont beaucoup de batteries usines. Exigences strictes, allons-nous Jetez un coup d'œil aux normes de processus importantes de lithium-ion pack de batterie aujourd'hui.

dans le lithium-ion Industrie de la batterie, les personnes appellent des batteries qui ne sont pas assemblées et peuvent être utilisées directement individuellement comme batteries et la batterie finie connectée au PCM Le tableau avec des fonctions de charge et de décharge est appelé lithium-ion batterie pack.

Le processus de pack de lithium-ion Les piles désignent l'assemblage de cellules de batterie, des plaques de protection, des fils de la batterie, des feuilles de nickel de batterie, des accessoires de batterie, des boîtes à piles, des membranes de batterie, etc. dans des batteries finies par Soudage. Le pack de batteries nécessite que la batterie ait un degré élevé de cohérence (capacité, résistance interne, tension, courbe de décharge, la vie).

La grande majorité de l'existant lithium-ion La technologie de batterie est de relier les cellules ensemble par soudage, ce qui complique également le maintien de la batterie Problèmes. De plus, les batteries peuvent faire face à de nombreux problèmes épineux quand Ils sont lots. Fiabilité des produits de lot, une excellente technologie de batterie et des tests de produit finis sont essentiels.

1. Norme d'inspection complète de l'aspect cellulaire de la batterie

La norme d'apparence de cylindrique Batteries: Pas de court-circuit, d'oxydation, de rouille, de fuite de coussinet de placage ou de tampon de surface asymétrique, une rupture de film, une ride de film, etc.

La norme d'apparence de la batterie carrée Cellule: Pas d'électrolyte, de burr ou d'autres contaminants sur la surface, sans fuite, de bombage, de déformation, de court-circuit, etc., pas de mouillage ou de gauchissement du coussinet de surface, pas d'oxydation, de saleté, de désolager, etc. sur le nickel composite Ceinture.

La norme d'apparence de polymère Batteries: Aucun électrolyte ou autre pollution sur la surface, aucune fuite, gonflement, déformation, etc., aucune fracture de la languette, aucun dommage aux coins, pas de délamination, etc.

2. Standard pour plaquette de placage de cellule de batterie

Le tampon de surface doit être fermement collé, non biaisé, déformé, pas au-delà du bord de la face d'extrémité de la batterie et ne couvre pas le négatif Rivet - Aluminium Capuchon positif de la batterie de coquille (pour Cordes parallèles multiples, utilisez du papier d'orge formé ou du papier en acier rouge vers Coller) - -Pour coquille en acier cylindrique piles; recouvert de papier texturé ou haute température Adhésif Papier --- Polymère piles.

3. Tension de la cellule et test de résistance interne

Test Equipement: multimètre, multifonction Stand de test, testeur de résistance interne de la batterie, support de test de batterie général, Scanner.

Connexion de test Méthode: Les terminaux positifs et négatifs de la batterie sont mis en contact avec le cendil positif et négatif du cadre de test respectivement.

4. Standard de combinaison de cellules de batterie

cylindrique Batterie: processus de liaison adhésif, utilisant de la colle pour coller 2 batteries ou plus ensemble dans parallèle.

Polymère Batterie: Utilisez généralement une colle transparente enveloppée autour d'une semaine et demie pour coller la combinaison Combinaison.

5. Normes de soudage

soudure Time≤3s; Soudure Température: 320 ~ 360; Dirigmes de soudure et bouchons sur la protection Conseil: Selon la direction de soudage requise par le processus, souder les câbles et les bouchons répondant aux exigences des coussinets correspondants de la protection Board.

exigences et auto-inspection: Le point d'étain couvre complètement l'étain de plomb Tête; Aucun fausse soudure, désolderant, étagère, tin en étain, pointe d'étain, perte de composant, brûlage de plomb, brûlage, terminal de prise de courant, etc.

6. Standard Spot Soudage

La carte de protection est soudée au nickel bande: La prémisse est que le coussinet de la planche de protection doit être collé avec un nickelé Feuille d'acier avant qu'il puisse être soudé sur place avec le nickel ruban.

exigences et auto-inspection: Les joints de soudure sont fermes et il n'y a pas d'incendie, de désoldering, de fracture de bande de nickel, de déviation tache ou de points aux composants autour du Pad. La direction de la bande de nickel doit répondre aux exigences du processus ou être cohérente avec le échantillon.

7. PVC Film Chaleur Standard Standard

Il faut être thermorétractable et plat, sans rides, feuilles de films, biseau biseaux et noyaux de batterie, planches de protection ou bouchons, fils de plomb, etc.

8. Normes relatives à la coque en plastique et au cadre en plastique de la batterie

Généralement, toutes les coquilles en plastique et les cadres en plastique auront des rainures de positionnement, des poteaux de positionnement ou des positions de cartes pour la protection Plaque. Quand La batterie est insérée dans la coque ou le cadre, en fonction des exigences de processus, première pâte double face bande ou poinçon sur la surface de contact de la batterie et la coque ou cadre. Silicone, etc., puis serrer la plaque de protection de la batterie vers la rainure de positionnement, la colonne de positionnement ou la position de la carte, et enfin de mettre le corps de la batterie dans la coque en plastique ou le cadre en plastique. Si Il y a une coque supérieure, vous devez fermer la tige Shell

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