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Comment fonctionne une machine de revêtement ?

July 05 , 2023

Comment fonctionne une machine à enduire ?


Une machine de revêtement de batterie est spécialement conçue pour l'application de revêtements sur les électrodes de batterie. Le processus de revêtement est essentiel dans la fabrication des batteries car il contribue à améliorer les performances, la stabilité et l'efficacité globale de la batterie de l'électrode. Voici une explication simplifiée du fonctionnement d'une machine de revêtement de batterie :

Machine de revêtement de batterie
Préparation des électrodes : les électrodes de la batterie, généralement constituées de matériaux tels que des composés lithium-ion ou d'autres matériaux actifs, sont préparées à l'avance. Cela implique de mélanger le matériau actif avec des liants, des additifs conducteurs, des solvants et d'autres composants pour créer une consistance boueuse ou pâteuse. La bouillie doit être préparée dans un mélangeur sous vide (planétaire) .
Mélangeur sous vide planétaire
Application d'enrobage : la suspension préparée est introduite dans la machine d'enrobage, qui se compose d'une tête d'enrobage ou d'une lame d'enrobage. Le matériau d'électrode se présente typiquement sous la forme d'une bande continue ou d'une feuille. La tête ou la lame de revêtement contrôle avec précision l'épaisseur et la couverture du revêtement lorsque le matériau d'électrode le traverse.
Machine de revêtement de film
Méthode de la racle : La méthode de la racle est couramment utilisée dans les machines de revêtement à batterie. Dans ce procédé, la tête ou la lame de revêtement applique une quantité contrôlée de suspension sur le matériau d'électrode mobile. La racle, qui est positionnée près du matériau de l'électrode, aide à gratter l'excès de boue et assure une épaisseur de revêtement uniforme.

Séchage ou durcissement : après l'application du revêtement, le matériau d'électrode revêtu passe à travers une section de séchage ou de durcissement. Cette étape est cruciale pour éliminer les solvants présents dans la bouillie et pour lier la matière active au substrat d'électrode. Le processus de séchage peut impliquer l'utilisation de la convection à air chaud, du chauffage infrarouge ou d'autres techniques de séchage, en fonction de la composition et des exigences de la suspension.

Enroulement et assemblage de l'électrode : une fois que le matériau d'électrode revêtu est séché ou durci, il est généralement enroulé sur une bobine ou enroulé d'une manière spécifique, selon la conception de la batterie. Les électrodes revêtues sont ensuite traitées et assemblées avec d'autres composants de batterie tels que des séparateurs, des collecteurs de courant et des électrolytes pour former des cellules ou des modules de batterie complets.

La conception et la configuration spécifiques d'une machine de revêtement de batterie peuvent varier en fonction du type de batterie, des matériaux d'électrode et des propriétés de revêtement souhaitées. Les technologies de batterie avancées, telles que les batteries lithium-ion, peuvent impliquer des processus de revêtement plus complexes, y compris plusieurs couches de revêtement et des techniques de séchage ou de durcissement spécialisées.


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