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Comment fonctionne une machine à souder les fils ?

June 29 , 2023
Comment fonctionne une machine à souder les fils ?



Une machine de connexion de fils est utilisée dans l'industrie des semi-conducteurs pour connecter des circuits intégrés (CI) ou d'autres composants électroniques à leur emballage ou substrat. Il utilise un fil fin, généralement en or ou en aluminium, pour créer des connexions électriques entre les différentes parties du circuit. Voici une explication simplifiée du fonctionnement d'une machine à souder les fils :

Machine à souder les fils


Chargement : la machine commence par charger le substrat ou l'emballage contenant le circuit intégré ou le composant électronique sur l'étape de travail. Le substrat est typiquement une tranche de céramique ou de silicium.

Alimentation du fil : La machine à souder les fils alimente une bobine de fil dans le système. Le fil est généralement très fin, allant d'environ 15 à 75 micromètres de diamètre. Le fil est enfilé à travers une série de guides et de pinces pour assurer un alignement et une tension appropriés.

Positionnement : la machine positionne l'outil de collage, qui maintient le fil, au bon endroit sur le substrat. L'outil de liaison se compose d'un petit outil ou capillaire en forme de coin capable de maintenir et de manipuler le fil.

Processus de collage :La machine contrôle la position, la force et l'énergie appliquées pendant le processus de collage. Il utilise une combinaison de chaleur, d'énergie ultrasonore et de pression pour créer des liaisons par fil fiables et durables. Les paramètres peuvent être ajustés en fonction du matériau du fil, de la méthode de liaison et des exigences spécifiques de l'assemblage IC.

Première liaison : la machine déplace l'outil de liaison à l'emplacement souhaité sur le substrat, et la bille fondue à l'extrémité du fil est pressée sur un plot ou une borne de liaison. La combinaison de la chaleur et de la pression crée une liaison métallurgique solide entre le fil et le tampon.



Formation de boucle : Une fois la première liaison créée, l'outil de liaison se déplace pour créer une boucle dans le fil. La boucle est formée pour permettre un soulagement des contraintes et s'adapter à toute dilatation ou contraction thermique qui peut se produire pendant le fonctionnement du dispositif électronique.

Deuxième liaison : l'outil de liaison se déplace vers un autre emplacement sur le substrat, généralement un conducteur ou un autre plot de liaison, et le fil est pressé dessus. Une autre liaison est créée en utilisant la chaleur et la pression, formant une connexion entre le fil et le nouvel emplacement.

Découpe du fil : une fois la deuxième liaison réalisée, l'excédent de fil s'étendant de la deuxième liaison est coupé à l'aide d'un outil de coupe ou d'un laser. Cela garantit que le fil est coupé à la longueur souhaitée, laissant une connexion propre et précise.

Inspection et contrôle de la qualité : une fois le processus de liaison par fil terminé, la machine peut inclure un système d'inspection pour vérifier la qualité des liaisons. Cela peut impliquer une inspection visuelle, des tests électriques ou d'autres méthodes pour s'assurer que les liaisons répondent aux normes requises.

Répéter : La machine répète le processus pour chaque liaison nécessaire pour compléter le circuit ou connecter le composant électronique à son boîtier. Le nombre de liaisons et leurs emplacements dépendent de la conception et des exigences spécifiques de l'appareil.



Il s'agit d'un aperçu général du processus de soudage par fil, et le fonctionnement réel et la complexité des machines de soudage par fil peuvent varier en fonction de la machine et de l'application spécifiques.


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