procédé de laminage d'une pièce d'électrode de batterie au lithium

le déroulement général du processus de fabrication des pièces d'électrode de batterie lithium-ion est le suivant : le matériau actif,, le liant et l'agent conducteur sont mélangés pour préparer une suspension, qui est ensuite enduite des deux côtés du collecteur cuivre ou aluminium . après séchage, le solvant est éliminé pour former la pièce d'électrode. le revêtement de particules de la pièce d'électrode est compacté et densifié, puis coupé ou divisé. le laminage est le processus de compactage le plus couramment utilisé pour le lithium électrodes de batterie. par rapport à d'autres processus, le roulement modifie non seulement la structure des trous des électrodes, mais affecte également la distribution de l'agent conducteur, affectant ainsi les performances électrochimiques de la batterie. afin pour obtenir la structure de trou optimale,, il est très important de bien comprendre le processus de compactage par laminage.

processus de base de laminage et de pressage

dans la production industrielle,, les pièces polaires des batteries au lithium sont généralement roulées et compactées en continu avec un presse à rouler , par une paire de rouleaux , comme illustré à la figure 1. dans ce processus, les pièces polaires revêtues d'un revêtement de particules des deux côtés sont envoyées dans l'espace entre les deux rouleaux, et le revêtement est compacté sous la charge linéaire des rouleaux. après être sorti de l'espace, les pièces polaires rebondissent élastiquement, ce qui entraîne une augmentation de l'épaisseur. donc, la taille de l'espace entre les rouleaux et la charge de roulement sont deux paramètres importants. généralement, l'écart entre les rouleaux doit être inférieur à l'épaisseur finale requise de la pièce polaire, ou la charge peut compacter le revêtement. en outre, la vitesse de laminage détermine directement le temps de maintien de la charge agissant sur l'électrode, affecte également le retour élastique de l'électrode, et affecte finalement la densité de revêtement et la porosité de l'électrode.

une nouvelle énergie fournit une presse à rouler de haute précision pour le traitement des électrodes de batterie au lithium.