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Quel est le flux de processus de la chaîne de production de batteries au lithium prismatiques ?

August 02 , 2024

Quel est le flux de processus de la chaîne de production de batteries au lithium prismatiques ?


Le processus de production de batteries au lithium est relativement complexe, le pack est la clé de la production, de la conception et de l'application du système de batterie, est connecté à la production de base en amont et à l'application en aval du lien principal, cette ligne de production de batteries au lithium-ion, quel flux de processus ?


Ligne de production automatique de batteries au lithium prismatiques

Chaîne d'assemblage automatique de batteries au lithium prismatiques


Quel est le flux de processus de la ligne de production de batteries au lithium ?
  • Processus de tri cellulaire
  • Processus d'empilage et d'extrusion
  • Processus de test de polarité
  • Processus de nettoyage au laser
  • Processus de soudage laser automatique
  • Processus de test de tension totale et de résistance interne
  • Processus d'emballage des paquets
  • Processus de test BMS
  • Processus de test complet
  • Processus de test de vieillissement


Chaîne d'assemblage automatique de batteries au lithium prismatiques

Chaîne d'assemblage automatique de batteries au lithium prismatiques ( affichage du projet)


Composition de la batterie prismatique au lithium

Le pack de batterie prismatique comprend des cellules de batterie, un jeu de barres, une connexion flexible, un panneau de protection, un emballage extérieur, une sortie (y compris les connecteurs), un support, une plaque latérale d'extrémité, un ruban en acier ou en plastique, un faisceau de câbles et d'autres matériaux auxiliaires, qui constituent ensemble le pack. Les caractéristiques de la batterie au lithium


  1. Le bloc-batterie nécessite un degré élevé de cohérence des batteries au lithium.
  2. La durée de vie du bloc-batterie est inférieure à la durée de vie d’une seule batterie.
  3. Utilisé dans des conditions limitées (y compris le courant de charge et de décharge, la méthode de charge, la température, etc.)
  4. La tension et la capacité de la batterie au lithium sont considérablement augmentées après le moulage, elle doit donc être protégée et surveillée pour l'égalisation de la charge, la température, la tension et la surintensité.
  5. La batterie au lithium doit répondre aux exigences de tension et de capacité de la conception.


L'assemblage de la batterie au lithium prismatique est réalisé de deux manières, l'une par soudage au laser, qui est une méthode de soudage courante, l'avantage est une meilleure fiabilité, mais pas facile à remplacer. La seconde est grâce au contact élastique de la tôle, l'avantage est qu'il n'y a pas de soudure, le remplacement de la batterie est facile, l'inconvénient est que cela peut conduire à un mauvais contact.


Procédé de soudage au laser

Processus de soudage au laser


La machine de soudage laser à fibre automatique est un élément très important de la chaîne d’assemblage de batteries au lithium. Le soudage au laser présente les avantages suivants dans l’assemblage de batteries au lithium :

  • Haute précision et cohérence : le soudage au laser permet un contrôle précis de l'emplacement et de la profondeur de la soudure, garantissant ainsi la cohérence de toutes les soudures. Ceci est crucial pour la stabilité et la sécurité des connexions des batteries au lithium.
  • Petite zone affectée par la chaleur (HAZ) : le soudage laser présente une petite ZAT, minimisant l'impact sur la structure interne et les performances électrochimiques des batteries. Cela aide à préserver la durée de vie et les performances de la batterie.
  • Haute efficacité : le soudage au laser est rapide, améliorant considérablement l'efficacité de la production et réduisant le temps et les coûts de production.
  • Processus sans contact : En tant que processus sans contact, le soudage au laser évite la contamination et l'usure pouvant survenir lors d'un contact physique.
  • Niveau d'automatisation élevé : le soudage au laser peut être facilement intégré aux lignes de production automatisées, ce qui le rend adapté à la fabrication à grande échelle et améliore l'efficacité et la cohérence des produits.
  • Haute résistance : les soudures produites par soudage laser ont généralement une résistance et une fiabilité élevées, capables de résister à des contraintes mécaniques et à des vibrations importantes.
  • Polyvalence : le soudage laser peut traiter différents matériaux (tels que l'aluminium, le cuivre, etc.) et différentes épaisseurs de matériaux, offrant une bonne adaptabilité.


De la cellule unique de batterie au lithium à la chaîne de production de batteries dans l'ensemble du processus, le degré d'automatisation de la chaîne d'assemblage est un facteur clé pour déterminer la qualité du produit et l'efficacité de la production.


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