Comme nous le savons tous, différents mélangeurs planétaires aura différents mouvements au cours du processus de travail, qui sont étroitement liés à l'intention de l'opération de mélange. Le mélangeur planétaire sous vide est un mélangeur planétaire multifonctionnel avec 3 ensembles de lames multicouches ou d'autres lames de mélange à l'intérieur, également appelé mélangeur sous vide. Le principe de fonctionnement du mélangeur planétaire de laboratoire est le suivant : lorsque le porte-satellites tourne, il entraîne les trois arbres d'agitation et de dispersion dans la boîte à tourner autour de l'axe du barillet pour tourner à grande vitesse, de sorte que le matériau est soumis à de violents effets de cisaillement et de pétrissage. Le mélangeur planétaire est un nouveau type d'équipement de mélange et de mélange sans point mort à haute efficacité. Il a une méthode de mélange commune et nouvelle. Il y a deux ou trois agitateurs à pales multicouches et 1 à 2 racleurs actifs dans la bouilloire. L'agitateur est autour du corps de la bouilloire. Lorsque l'axe tourne ensemble, il tourne à grande vitesse autour de son propre axe à différentes vitesses, de sorte que les matériaux se déplacent en désordre dans le corps de la bouilloire. Diverses exigences du processus de mélange sont remplies en utilisant différents dispositifs de mélange. Lors de la sélection et de la sélection, en fonction de l'intention et des exigences de l'opération de mélange du processus, confirmez le type de mélangeur planétaire, la puissance du moteur et la vitesse de mélange, puis sélectionnez le réducteur, la crémaillère, l'arbre de mélange, le joint d'arbre et d'autres pièces. Certains mouvements sont très faibles, comme des bourdonnements, et d'autres sont très forts et peuvent être clairement entendus à distance dans une grande usine. Alors, l'amplitude du mouvement signifie-t-elle la masse du mélangeur planétaire ? À proprement parler, le mouvement d'un mélangeur planétaire n'est pas directement lié à sa masse, mais est lié à la vitesse et à la puissance. Parce que certaines usines utilisent de gros mélangeurs planétaires qui nécessitent beaucoup de puissance d'entraînement, la vitesse de rotation de l'arbre est très rapide après la mise sous tension. Les fabricants de mélangeurs planétaires déplacent les pales avec agilité pour remuer les objets, et il y aura naturellement du mouvement. Et certains mélangeurs planétaires sont silencieux, car les objets mélangés sont plus légers et la vitesse est plus lente. Cependant, lorsque vous achetez un mélangeur planétaire, vous pouvez toujours juger le mélangeur planétaire par son mouvement, mais pas par son mouvement, mais par le fait qu'il y ait du bruit lorsque les pales fonctionnent. ACEY NEW ENERGY propose différents types de Mélangeur planétaire， Mélangeur électrique sous vide etc.

Pendant le fonctionnement de la machine d'enduction, celle-ci suivra d'abord deux procédures de fonctionnement : 1, le processus de réglage de l'épaisseur du rouleau avant 2. Processus de revêtement au rouleau d'inversion Revêtement au rouleau inversé de la machine de revêtement et sa fenêtre de revêtement : dans la machine à tissu polaire, le revêtement en suspension sur le rouleau de revêtement est la feuille de cuivre enveloppée dans la zone vacante du rouleau brillant jusqu'au rouleau inversé. Ou sur papier aluminium. Par conséquent, le processus de revêtement doit également respecter les règles du revêtement au rouleau inversé. Dans le processus de revêtement par rouleau inversé, si l'espace vacant des deux rouleaux est relativement faible, le nombre de capillaires est suffisamment faible, c'est-à-dire que lorsque la viscosité ou la vitesse est relativement faible, les activités dans le plan avec un rapport de vitesse relativement large sont relativement stable. Peut obtenir une meilleure qualité apparente du revêtement. Si la lacune est relativement grande, lorsque la vitesse de revêtement est élevée, cela montrera simplement un piégeage d'air, et il y aura de nombreuses fines bulles d'air sur la surface du revêtement. Parfois, afin d'augmenter la valeur de sortie, la vitesse d'avancement du revêtement est sélectionnée, ce qui peut montrer la nocivité du piégeage de l'air. Afin d'éliminer cette nocivité, le mode opératoire de réduction de l'espace est sélectionné. Si l'espace est trop petit, le rouleau d'enduction et le rouleau arrière sont malaxés l'un avec l'autre, et la charge du moteur et du réducteur est en plus ajoutée, ce qui constitue une usure anormale. C'est aussi l'une des raisons pour lesquelles la vitesse d'enduction de la barbotine dans le rouleau inverseur est limitée. Enduction au rouleau avant et sa fenêtre d'enduction : introduisez d'abord la terminologie dans les compétences d'enduction-fenêtre d'enduction. Toute méthode de revêtement (méthode) a un plan applicable, qui peut être inoffensif dans certaines conditions de fonctionnement (plan) Revêtement, c'est-à-dire enduire uniformément une fine couche de fluide sur le support, le plan de cette opération de revêtement est appelé la fenêtre de revêtement dans technologie de revêtement. Dans la machine d'enduction, il est contrôlé en programmant l'espace de dosage entre les deux rouleaux d'enduction et le rouleau de dosage qui changent dans la même direction dans le revêtement du rouleau avant, et le revêtement de l'épaisseur requise est formé sur le rouleau d'enduction. La méthode de revêtement est la méthode spéciale du rouleau rotatif, c'est-à-dire que la vitesse du rouleau doseur est nulle lorsque le rouleau doseur n'est pas modifié, et la section transversale du rouleau doseur est transformée en une forme de virgule, également appelée un grattoir virgule. L'épaisseur du revêtement peut être ajustée en modifiant l'intervalle entre la lame virgule et le rouleau de revêtem...

Beaucoup de gens ont de fausses soudures pendant le processus de soudage à l'aide de la soudeuse par points, mais ils ne peuvent pas trouver une bonne solution. En fait, il existe de nombreuses raisons pour le faux soudage. voici l'introduction: 1. Tension d'alimentation stable : Pendant le processus de production, la tension du réseau électrique est instable, et le haut et le bas déterminent la taille du courant, ce qui entraîne un faux soudage. 2. Saleté sur la surface de l'électrode : lors du soudage à long terme d'un grand nombre de pièces, une épaisse couche d'oxyde se forme à la surface de la pointe de l'électrode, ce qui affecte directement la conductivité et provoque un faux soudage et un faux soudage. À ce stade, l'électrode doit être coupée et retirée. Couche d'oxyde de surface pour obtenir l'effet de soudage idéal. 3. Réglage des paramètres de soudage : la pression du cylindre, le temps de soudage et le courant déterminent directement la qualité du soudage. Ce n'est que lorsque ces groupes de paramètres sont ajustés aux meilleures conditions que des produits de haute qualité peuvent être soudés. Les réglages de paramètres spécifiques sont déterminés par le matériau, tel que la plaque en alliage d'aluminium, la plaque en acier inoxydable, la plaque galvanisée, l'écrou, etc. Il y a un dicton que nous connaissons tous, appelé un bon cheval avec une bonne selle. L'électrode est une selle pour la machine de soudage par points automatique, donc en plus de choisir une bonne machine de soudage par points, nous devons également faire attention au choix du matériau d'électrode approprié, afin que la machine de soudage par points puisse fonctionner mieux et avoir une durée de vie plus longue . L'électrode doit transmettre le courant, la pression et la chaleur pendant l'utilisation de la machine de soudage par points automatique. Selon cette caractéristique, nos exigences de base pour les matériaux d'électrode sont les suivantes : 1. Haute résistance et dureté à haute température, bonne résistance à la déformation et à l'usure; 2. Une conductivité électrique et une conductivité thermique élevées, un chauffage à faible auto-résistance, peuvent rapidement éliminer la chaleur de la zone de soudage, prolonger la durée de vie de l'électrode et améliorer l'état de chauffage de la surface de la soudure de la machine de soudage par points automatique ; 3. La tendance à former un alliage avec le métal soudé à haute température est faible, les propriétés physiques sont stables et il n'est pas facile de se lier. Une chose à noter est que tous les matériaux d'électrode pour machines à souder par points doivent bien répondre aux exigences susmentionnées et les matériaux d'électrode appropriés doivent être sélectionnés en fonction de leur propre procédé de soudage et des caractéristiques du matériau de soudage. Par exemple, le soudage d'alliages à haute température nécessite l'utilisation de matériaux d'électrode ayant une dureté élevée à haute température, mai...

1. Choisissez des gants adaptés à différents lieux de travail. La taille du gant doit être appropriée. Si le gant est trop serré, cela limitera le flux sanguin, ce qui provoquera facilement de la fatigue et de l'inconfort ; s'il est trop lâche, il sera inflexible à utiliser et tombera facilement. 2. Les gants sélectionnés doivent avoir un effet protecteur suffisant. Par exemple, dans l'environnement où des gants résistants aux coupures en fil d'acier doivent être utilisés, des gants résistants aux coupures en fil synthétique ne peuvent pas être utilisés. Pour assurer sa fonction protectrice, il est nécessaire de changer régulièrement de gants. Si la date de péremption est dépassée, les mains ou la peau peuvent être blessées. 3. Vérifiez les gants à tout moment pour vérifier s'il y a de petits trous ou des endroits endommagés ou abrasés, en particulier les articulations des doigts. Pour les gants de boîte à gants, la méthode de gonflage peut être utilisée pour l'inspection. 4. Faites attention aux occasions d'utilisation des gants. Si une paire de gants est utilisée à différents endroits, la durée de vie des gants peut être considérablement réduite. 5. Faites attention à la sécurité lors de l'utilisation, ne jetez pas arbitrairement les gants contaminés pour éviter de blesser les autres. Conservez les gants qui ne sont pas utilisés dans un endroit sûr. Ce qui précède est les "Précautions d'utilisation des gants de boîte à gants de laboratoire". Chacun doit y prêter attention lorsqu'il les utilise en temps normal, afin d'assurer l'exactitude des résultats expérimentaux. ACEY fournit boite à gants de laboratoire, boite a gants sous vide, boîte à gants sous vide avec fonction purifiante pour batterie lithium R&D.

Cher nouveau & client régulier, A l'approche de la fête nationale de notre pays, nous souhaitons partager ce bonheur avec tout le monde et faire une annonce sur notre temps de vacances. Notre fête nationale est du 1er au 7 octobre. Pendant cette période, nous recevrons les commandes normalement, mais commencerons à traiter le 8 octobre, le premier jour ouvrable après les vacances. Nous nous excusons pour la gêne occasionnée. Cependant, nous vérifierons notre courrier électronique de temps en temps. En cas d'urgence, n'hésitez pas à envoyer un e-mail à : allen@xmacey.com ou appelez-nous au +8618950009155, et nous vous répondrons dans les plus brefs délais. ACEY NOUVELLE ÉNERGIE , le fournisseur de solutions et fabricant de machines à batteries lithium-ion depuis 2009. Notre activité couvre les machines de fabrication de batteries à l'échelle du laboratoire, telles que mélangeur sous vide planétaire, machine de revêtement d'électrode de batterie, boite à gants etc; chaîne d'assemblage de blocs-batteries, tels que machine de tri automatique de batterie, machine de soudage par points de batterie, Testeur BMS etc.Si vous êtes intéressé par l'un de ces produits, n'hésitez pas à vous renseigner.

La méthode d'entretien correcte de la machine de soudage par points automatique à batterie au lithium (1) Aspect de refroidissement : Parce que lors du soudage, vous devez utiliser de l'eau de refroidissement, à travers cette eau pour refroidir les électrodes, les circuits secondaires, les transformateurs, les thyristors, les redresseurs et autres composants de puissance, etc., pour maintenir la machine de soudage par points automatique à basse température et peut être utilisé normalement. Par conséquent, il est nécessaire de toujours vérifier si les différentes voies d'eau secondaires sont débloquées et de dégager les voies d'eau bloquées à temps. (2) Pour les électrodes de soudage par points : L'électrode est la partie qui agit directement sur la pièce lors du soudage par points. Il a une bonne conductivité, dureté et température de ramollissement élevée, mais il est toujours inévitablement déformé sous un impact continu à haute pression et à haute température, il doit donc être basé sur les paramètres de soudage réels, corriger l'épaisseur et la propreté de l'électrode à temps pour le nombre de joints de soudure, ou remplacer directement l'électrode à temps. (3) Le fil de terre doit être bien connecté : Afin d'assurer la sécurité de la machine de soudage par points automatique à batterie, le fil de terre doit être utilisé et une bonne conservation est effectuée à travers le fil de terre. Lorsqu'il est connecté à la terre, la résistance peut être réduite et le fonctionnement peut être plus sûr et utilisé normalement. (4) Nettoyage de la machine de soudage par points automatique à batterie : Pour le nettoyage du machine de soudage par points de batterie automatique , le corps doit s'assurer que le transformateur et les composants de puissance à l'intérieur sont propres. Il est soudé par l'électricité, et la sécurité de l'électricité doit être assurée ; la carte principale dans le boîtier de commande doit être fréquemment dépoussiérée pour éviter l'accumulation de poussière métallique Provoque des dangers cachés pour la carte principale ; l'électrovanne doit également être nettoyée et testée régulièrement, et l'échec de l'action de la vanne entraînera une grave instabilité du soudage. Une autre pièce qui doit être nettoyée fréquemment est la pièce de connexion en cuivre secondaire, en particulier la propreté de la surface de la pièce qui est fréquemment démontée et ajustée ! Sinon, la saleté et l'usure de la surface du cuivre augmenteront l'impédance du circuit secondaire et réduiront la sortie du courant de soudage. Diminue la capacité de soudage de la soudeuse par points et affecte en même temps la stabilité du courant de soudage. (5) Inspection et étalonnage du contrôleur de soudage : En particulier pour les contrôleurs à courant constant, il est nécessaire d'utiliser régulièrement un équipement de test tiers faisant autorité pour corriger le courant de soudage, sinon le réglage du courant de soudage d'origine entraînera un mauvais soudage en ...

En tant que dispositif de stockage d'énergie portable, les batteries lithium-ion sont largement utilisées dans les téléphones portables, les ordinateurs portables, les appareils photo, les vélos électriques, les véhicules électriques et d'autres domaines. Parmi eux, le électrolyte de batterie au lithium est un aspect qui ne peut être ignoré. Après tout, l'électrolyte, qui représente 15 % du coût de la batterie, joue un rôle essentiel dans la densité énergétique de la batterie, la densité de puissance, les applications à large température, la durée de vie et les performances de sécurité. L'électrolyte est l'un des quatre matériaux clés des batteries au lithium : électrode positive, électrode négative, séparateur et électrolyte . Il est appelé le « sang » des batteries lithium-ion et conduit les électrons entre les électrodes positives et négatives de la batterie. Il s'agit d'obtenir des batteries lithium haute tension et haute tension pour garantir des avantages tels que le rapport énergétique. Comme nous le savons tous, les principaux composants des batteries lithium-ion comprennent quatre aspects : le matériau de l'électrode positive, le matériau de l'électrode négative, l'électrolyte et le séparateur. En tant qu'élément important des batteries lithium-ion, les électrolytes jouent un rôle irremplaçable dans l'amélioration des performances de cycle et de la densité énergétique des batteries lithium-ion, augmentant ainsi encore l'autonomie des véhicules électriques. La densité énergétique des batteries lithium-ion dépend de la tension et de la capacité de la batterie. Afin d'augmenter la densité énergétique de la batterie, en plus d'augmenter la capacité du matériau d'électrode positive et du matériau d'électrode négative, une autre méthode consiste à augmenter la tension de fonctionnement de la batterie. De cette façon, la batterie affectera l'électrolyte sous une tension de fonctionnement élevée. Les performances à haute pression mettent également en avant de nouvelles exigences techniques. L'électrolyte joue un rôle dans la conduction des électrons entre les électrodes positives et négatives de la batterie au lithium, ce qui garantit que la batterie au lithium-ion peut obtenir les avantages d'une haute tension et d'une énergie spécifique élevée. L'électrolyte est généralement préparé à partir de matières premières telles que des solvants organiques de haute pureté, des sels de lithium d'électrolyte et des additifs nécessaires dans certaines conditions et dans certaines proportions. ACEY NEW ENERGY fournit LiBOB électrolyte, LiFePO4 électrolyte, LiNiMnCoO2 électrolyte, LiPF6 électrolyte, NaPF6 électrolyte.

Pour les batteries lithium-ion, le collecteur de courant positif couramment utilisé est feuille d'aluminium , et le collecteur de courant négatif est feuille de cuivre . Afin d'assurer la stabilité du collecteur de courant à l'intérieur de la batterie, la pureté des deux doit être supérieure à 98%. Avec le développement continu de la technologie des batteries au lithium, qu'il s'agisse des batteries au lithium utilisées dans les produits numériques ou des batteries pour véhicules électriques, nous espérons tous que la densité énergétique de la batterie est aussi élevée que possible et que le poids de la batterie devient plus léger et plus léger, et la chose la plus importante dans le collecteur de courant est de réduire l'épaisseur et le poids du collecteur de courant pour réduire intuitivement le volume et le poids de la batterie. Il y a trois raisons pour lesquelles les batteries lithium-ion utilisent une feuille d'aluminium pour l'électrode positive et une feuille de cuivre pour l'électrode négative : Premièrement, les feuilles de cuivre et d'aluminium ont une bonne conductivité, texture douce et prix bas. Nous savons tous que le principe de fonctionnement d'une batterie au lithium est un dispositif électrochimique qui convertit l'énergie chimique en énergie électrique. Dans ce processus, nous avons besoin d'un support pour transférer l'énergie électrique convertie à partir de l'énergie chimique. Des matériaux conducteurs sont nécessaires ici. Parmi les matériaux ordinaires, les matériaux métalliques sont les matériaux les plus conducteurs. Parmi les matériaux métalliques, la feuille de cuivre et la feuille d'aluminium sont bon marché et conductrices. Dans le même temps, dans les batteries au lithium, nous avons principalement deux méthodes de traitement : l'enroulement et le laminage. Par rapport au bobinage, les pièces polaires utilisées pour préparer la batterie doivent avoir un certain degré de flexibilité pour garantir que les pièces polaires ne souffrent pas de fragilité lors du bobinage. Parmi les matériaux métalliques, la feuille d'aluminium et de cuivre est également un métal plus doux. Enfin, le coût de préparation de la batterie est pris en compte. Relativement parlant, le prix du cuivre et du papier d'aluminium est relativement bon marché et les ressources en cuivre et en aluminium sont abondantes dans le monde. Deuxièmement, les feuilles de cuivre et d'aluminium sont relativement stables dans l'air. L'aluminium est facile à réagir chimiquement avec l'oxygène de l'air, formant un film d'oxyde dense sur la couche superficielle d'aluminium pour empêcher une nouvelle réaction de l'aluminium, et ce mince film d'oxyde a également un certain effet protecteur sur l'aluminium dans l'électrolyte. Le cuivre lui-même est relativement stable dans l'air et ne réagit fondamentalement pas dans l'air sec. La troisième est que les potentiels positifs et négatifs des batteries au lithium déterminent la feuille d'aluminium pour l'électrode positive e...