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Ligne d'assemblage semi-automatique de packs de batteries LiPo en pochette pour drones UAV

ACEY-PAL-UAV Drone Ligne d’assemblage de packs de batteries est une solution complète conçue spécifiquementpour la fabrication de packs de batteries lithium-polymère (LiPo) haute performance utilisés dans les drones et les véhicules aériens sans pilote (UAVs). La ligne de production couvre l'ensemble du processus d'assemblage, depuis le tri de capacité des cellules en sachet (pouch cell cappacity grading) jusqu'au test du pack de batteries fini, garantissant une qualité de produit stable, une haute constance et une production efficace.
  • marque:

    ACEY
  • réf.:

    ACEY-PAL-UAV
  • conformité:

    CE Certified
  • garantie:

    One-year warranty with lifetime support
  • Ordre (Moq) :

    1 set
  • Paiement:

    T/T
  • origine du produit:

    China
  • délai de mise en œuvre:

    7-35 days
Catalogue des produits
  • Les détails du produit

Ligne d’assemblage semi-automatique de packs de batteries LiPo en pochette pour drones UAV



Aperçu de la solution

La ligne d’assemblage semi-automatique de packs de batteries pour drones ACEY est conçue pour la production de packs de batteries à cellules en pochette haute performance utilisés dans les UAV, les drones agricoles, les drones de topographie, les drones d’inspection et d’autres systèmes aériens sans pilote.

La solution complète couvre le tri par capacité des cellules, le tri de la tension et de la résistance interne, la découpe des languettes, le soudage des languettes, les tests du BMS, les tests complets du pack et le vieillissement par charge-décharge. Les spécifications des équipements, les montages, les plages de test et les procédés de soudage peuvent être personnalisés en fonction des dimensions des cellules du client, de la structure du pack, de la tension, de la capacité et des exigences de production.


Processus de production

Tri de capacité des cellules → Tri de tension & IR → Appariement des cellules → Découpe des languettes → Empilage des cellules & assemblage des montages → Soudage ultrasonique ou laser → Installation & test du BMS → Isolation et assemblage du pack → Tests complets → Thermorétraction du film isolant → Codage & marquage → Vieillissement par charge-décharge → Inspection finale


Le chargement manuel, l’empilage des cellules, l’isolation, le câblage et l’assemblage des packs peuvent être combinés avec des montages et postes de travail dédiés, tandis que les principaux tests et processus de soudage sont réalisés par des équipements professionnels.


Configuration principale des équipements


1. Machine de tri de capacité des cellules de batterie

La machine de tri des cellules lithium-ion de la série ACEY-PCT est utilisée pour la charge, la décharge, le test de capacité et le classement des performances des cellules en pochette avant l’assemblage des packs. Elle permet d’identifier des cellules aux capacités et caractéristiques de décharge similaires afin d’améliorer la cohérence des packs de batteries.


Spécifications principales

Paramètre Spécification
N° d’article Série ACEY-PCT
Nombre de canaux 64 / 128 / 160 / 256 canaux
Type de cellule applicable Cellules de batterie en pochette
Tension de charge DC 0–4.5V
Tension de décharge DC 4.5–2V
Options de courant 20A / 30A / 40A / 60A
Espacement des montages Personnalisable
Alimentation électrique Three-phase five-wire AC380V ±10%, 50Hz
Température de fonctionnement -10°C à 40°C
Humidité relative ≤80%
Pouch Cell Capacity Grading Machine

2. Machine de tri de cellules en pochette

La machine de tri des cellules de batterie de la série ACEY-PCSM est utilisée pour tester automatiquement la tension et la résistance interne des cellules, puis trier et regrouper les cellules selon des paramètres prédéfinis. Un appariement cohérent des cellules permet d’améliorer les performances de sortie des packs de batteries pour drones, leur durée de cycle et leur stabilité de fonctionnement.


Spécifications principales

Paramètre Spécification
N° d’article Série ACEY-PCSM
Efficacité de tri 8–10 PPM
Utilisation de l’équipement ≥95%
Canaux de tri Jusqu’à 7 canaux
Configuration des canaux 6 canaux conformes + 1 canal NG
Longueur de cellule applicable 50–170mm
Largeur de cellule applicable 20–100mm
Épaisseur de cellule applicable 4–20mm
Système de contrôle PC industriel embarqué
Écran Écran 21,5 pouces
Tension d’entrée AC220V, 50Hz
Air comprimé ≥0.6MPa
Configuration optionnelle Testeur IR et scanner de codes-barres
Personnalisation Dimensions des cellules et nombre de canaux

Battery Cell Sorting Machine for Pouch Cell

3. Machine de découpe des languettes de cellules pouch

La machine de découpe de languettes de la série ACEY-PTC est utilisée pour ajuster les languettes positives et négatives des cellules pouch aux dimensions requises avant le soudage. Des dimensions de languettes uniformes facilitent l'agencement des cellules et améliorent la régularité du soudage.


Spécifications principales

Paramètre Spécification
N° d'article Série ACEY-PTC
Type de cellule applicable Cellules pouch
Largeur de la languette positive 5–60mm
Largeur de la languette négative 5–60mm
Distance entre centres des languettes 12–150mm
Puissance d'entrée maximale ≤500W
Alimentation électrique AC220V ±10%, 50–60Hz
Dimensions de la machine 450 × 310 × 210mm
Poids de la machine Approx. 14kg

Pouch Cell Tab Cutting Machine

4. Options de procédé de soudage


Option A: Soudage ultrasonique


*Machine de soudage ultrasonique des languettes

La machine de soudage ultrasonique de la série ACEY-USW est utilisée pour le soudage des languettes en aluminium, des languettes en cuivre nickelé et des bandes de connexion correspondantes. Le procédé de soudage se caractérise par une faible résistance électrique, un temps de soudage court et une influence thermique limitée sur la cellule de batterie.


Spécifications principales

Paramètre Spécification
N° d'article ACEY-Série USW
Application Soudage des languettes de batteries pouch
Épaisseur de matériau typique 0.2mm
Couches de soudage Soudage de languettes à deux couches
Zone de soudage typique 20 × 4mm
Fréquence ultrasonique 20kHz ±200Hz
Puissance d'entrée maximale 6000VA
Temps de soudage Approx. 0.1–0.8s
Pression de soudage Approx. 0.1–0.6MPa
Course de la tête de soudage 10–15mm
Modes de soudage Temps, énergie et modes segmentés
Contrôle de fréquence Suivi automatique de fréquence

Ultrasonic Metal Welding Machine

Option B : Soudage laser


*Machine de soudage laser pour packs de batteries
La machine de soudage laser de la série ACEY-LWM est disponible pour des structures adaptées de languettes de cellules pouch et de barres omnibus. Elle fournit une énergie concentrée, des trajectoires de soudage programmables et une configuration de poste de travail flexible.

Des tests d’échantillons sont recommandés avant de choisir le soudage laser, en particulier pour les languettes fines en aluminium et les connexions entre métaux dissemblables.


Spécifications principales

Paramètre Spécification
Référence Série ACEY-LWM
Puissance laser 1500W / 2000W / 3000W
Longueur d’onde laser 1070nm
Mode de fonctionnement Continu ou modulation
Plage de réglage de puissance 0–100%
Longueur de fibre 15m
Méthode de refroidissement Refroidissement par eau
Distance focale 200mm
Plage de mise au point réglable -5mm à +5mm
Course de soudage Personnalisé selon le pack de batteries

Laser Welding Machine For Lithium Ion Batteries

5. Testeur BMS

La machine de test BMS de la série ACEY-BP est utilisée pour tester le système de gestion de batterie avant ou après son installation dans le pack de batteries de drone. Elle peut vérifier les paramètres de protection et les fonctions de communication des BMS matériels et des BMS intelligents.


Spécifications principales

Paramètre Spécification
Référence Série ACEY-BP
Canaux de simulation de tension 20S / 24S / 32S ou personnalisé
Courant de protection contre la décharge excessive 120A–600A options
Courant de charge maximal 50A–300A options
Plage de réglage de tension 500–5000mV
Plage de résistance 0–999mΩ
Test de communication UART / CAN / RS485
Type de BMS applicable BMS matériel et BMS intelligent
Configuration standard PC et armoire d’équipement

1-104S BMS Testing Machine

6. Machine de test complète pour packs de batteries

La machine de test complète de la série ACEY-BIT pour packs de batteries est utilisée pour les tests finaux des performances électriques et des fonctions de protection après l’assemblage du pack de batteries. La machine peut inspecter les performances de charge et de décharge, la tension du pack, la résistance interne, la protection contre les surintensités, la protection contre les courts-circuits et les signaux de résistance à la température.


Spécifications principales

Paramètre Spécification
Référence Série ACEY-BIT
Options de tension 60V / 100V / 120V / 150V
Plage de résistance interne 0–2000mΩ
Courant de charge 30A / 50A / 100A
Courant de décharge Options 120A–500A
Temps de court-circuit 0–2000μs
Temps de retard de surintensité 0–30s
Plage de résistance NTC 0–100kΩ
Plage de résistance R1 0–100kΩ
Alimentation électrique AC200–240V
Configuration standard PC et armoire d'équipement

150V Battery Comprehensive Tester


7. Machine de thermorétraction de film isolant
La machine d'emballage par film thermorétractable ACEY-5035C est utilisée pour chauffer et rétracter le film isolant autour du pack de batteries assemblé, garantissant un ajustement serré et uniforme. Le processus améliore l'isolation électrique, la protection de surface et l’apparence générale du pack de batteries de drone fini.


Spécifications principales

Paramètre
Spécification
Référence ACEY-5035C
Alimentation électrique 380V50-60HZ
Puissance 15KW
Dimensions du tunnel Taille du tunnel de rétraction : L1800 x W500 x H350mm
*Taille utile : W400 x H300mm
Vitesse de transport 0-15m/min
Matériau du convoyeur Maille
Charge du convoyeur 25kg max
Dimensions de la machine 2100mm x750mm x1620mm (L* W * H)
Poids environ 200 kg
Film rétractable PE,POF,PVC,PP

Heat Shrink Film Packaging Machine


8. Machine de codage par jet d'encre pour lots

ACEY-CPM-2 Machine de codage et d'impression polyvalente pour lots est utilisée pour imprimer les informations de production sur la surface du pack batterie, y compris le modèle du produit, la tension, la capacité, le numéro de lot, la date de production, le numéro de série, le code-barres et le code QR, assurant l’identification et la traçabilité du produit.


Spécifications principales

Paramètre Spécification
Référence ACEY-CPM-2
Impression 1-41 lignes (matrice 7x5)
1-51 lignes (matrice 5x5)
Maximum speed=450m/min@5x5,350m/min@7x5,100m/min@16x16
Taille d'affichage des caractères 5x5,7x5,9x7,12x9,16x11,19x14,24x17,32x22,cn12x12,16x16
Hauteur de caractère 1-15mm
Distance d'impression 2-20mm
Distance optimale 10mm
Direction d'impression 360°
Système d'exploitation QBGenL chinois et anglais sont disponibleslable
Caractères imprimables anglais, chinois simplifié, chiffres arabes, numéro de série, code-barres, heure, date, motif de marque déposée, police spéciale
Port de communication SDCard interface de synchronisation, interface d'entrée/sortie d'alarme, RS485
Informations enregistrées : 68 éléments d'informations d'impression & 50 éléments d'informations de motif
Pulvérisateur buse en pierre précieuse à température constante de 60 µm, nettoyage automatique
Indice de protection IP55
Température/Humidité 0-45℃0-95%
NW. 24kg
Châssis Corps en acier inoxydable 304

Expiry Date And Batch Number Printing Machine


9. Machine de vieillissement de packs de batteries

ACEY-BA Series Battery Aging Machine est utilisée pour effectuer des cycles programmables de charge-décharge et des tests de simulation de fonctionnement sur des packs de batteries de drones finis. Les tests de vieillissement permettent d'identifier les anomalies de capacité, de tension, de température, de connexion et de performance de protection avant la livraison.


Spécifications principales

Paramètre Spécification
N° d'article ACEY-BA Series
Options de tension 60V / 100V / 120V / 150V / 200V / 300V / 750V
Courant de charge-décharge 50A–1000A options
Nombre de canaux 1 / 2 / 4 / 8 / 16 / 32 canaux
Fonctionnement des canaux Indépendant
Modes de charge CC / CV / CCCV
Modes de décharge CD / CP / CR
Précision ±0.05%FS + 0.05%RD
Nombre maximal de cycles 9999
Nombre maximal d'étapes programmables 9999
Niveaux de boucles imbriquées Jusqu'à 10 couches
Conditions de coupure Temps, tension, courant, capacité, tension de cellule et RSOC

Battery Aging Machine


Principales caractéristiques de la ligne d’assemblage

  • Configuration semi-automatique modulaire
Chaque processus est configuré comme un module indépendant, permettant aux clients de sélectionner l’équipement en fonction de leurs conditions de production existantes et de leur plan d’investissement.

  • Appariement homogène des cellules
Le classement par capacité, les tests de tension et le tri par résistance interne permettent de réduire les différences entre les cellules avant l’assemblage du pack.

  • Deux procédés de soudage disponibles
Le soudage par ultrasons est adapté aux connexions de languettes de cellules pouch conventionnelles, tandis que le soudage laser peut être configuré pour des structures de languettes et de barres omnibus compatibles.

  • Compatibilité flexible des cellules
Les gabarits, les canaux de tri, les dimensions de découpe des languettes, les outils de soudage et les postes de travail peuvent être personnalisés en fonction des différentes tailles de cellules pouch.

  • Plage de test configurable
Les tests BMS, les tests complets et les équipements de vieillissement peuvent être sélectionnés en fonction de la tension, du courant, de la configuration en série et du protocole de communication du pack batterie.

  • Adapté à plusieurs capacités de production
La conception modulaire convient à la validation en laboratoire, à la production d’échantillons, à la production pilote et à la fabrication en petites et moyennes séries.

  • Gestion des données optionnelle
Les ordinateurs industriels, les lecteurs de codes-barres, les logiciels de test et les fonctions d’enregistrement des données de production peuvent être configurés selon les exigences du projet.



Packs de batteries applicables

La ligne peut être personnalisée pour :

  • Packs de batteries pour drones agricoles
  • Packs de batteries pour UAV industriels
  • Batteries pour drones de levé et de cartographie
  • Packs de batteries pour drones d’inspection
  • Batteries UAV multirotors
  • Packs de batteries pouch à forte décharge
  • Batteries intelligentes pour drones avec communication BMS
  • Modules de batteries pouch LiPo et lithium-ion personnalisés



Options de personnalisation

Les éléments suivants peuvent être personnalisés :

  • Dimensions des cellules pouch
  • Chimie de cellule et tension nominale
  • Configuration en série et en parallèle du pack batterie
  • Tension et capacité du pack
  • Courant maximal de charge et de décharge
  • Matériau, largeur et épaisseur des languettes
  • Procédé de soudage par ultrasons ou laser
  • Gabarits de soudage et outils de positionnement du pack
  • Type de BMS et protocole de communication
  • Plage de tension et de courant de test
  • Nombre de canaux de vieillissement
  • Agencement de l’établi et de la manutention des matériaux
  • Fonctions de lecture de codes-barres et d’enregistrement des données



Informations requises pour la conception de la solution

Afin de préparer une proposition de ligne d’assemblage adaptée, veuillez fournir :

  1. Modèle et dimensions de la cellule
  2. Tension et capacité de la cellule
  3. Configuration en série et en parallèle du pack batterie
  4. Tension et capacité du pack batterie fini
  5. Courant maximal de charge et de décharge
  6. Matériau des languettes, épaisseur et dimensions
  7. Type de BMS et protocole de communication
  8. Capacité de production quotidienne requise
  9. Procédé de soudage préféré
  10. Plan du pack batterie fini ou photos d’échantillons



Foire aux questions


*S’agit-il d’une ligne d’assemblage entièrement automatique ?
Non. Il s’agit d’une ligne de production semi-automatique modulaire. Le chargement des cellules, le transfert, l’empilage, l’isolation, le câblage et l’assemblage du boîtier sont principalement réalisés manuellement ou à l’aide de gabarits, tandis que le classement, le tri, la découpe, le soudage, les tests et le vieillissement sont effectués par des équipements dédiés.

*Quelle méthode de soudage est la plus adaptée aux batteries pouch de drones ?
Le soudage par ultrasons est généralement recommandé pour les languettes de cellules pouch en aluminium et cuivre nickelé conventionnelles. Le soudage laser peut être sélectionné pour des structures compatibles de languette à barre omnibus après des tests d’échantillons.

*La ligne peut-elle être personnalisée pour différentes tailles de cellules pouch ?
Oui. Les canaux de tri, les gabarits, les dimensions de découpe des languettes, les outillages de soudage et les postes de travail peuvent être personnalisés en fonction des dimensions réelles des cellules et des packs de batteries.

*L’équipement peut-il tester des cartes BMS intelligentes ?
Oui. L’équipement de test BMS peut être configuré pour la communication des BMS intelligents, y compris UART, CAN et RS485.

*Les clients peuvent-ils acheter seulement une partie de la ligne ?
Oui. Chaque machine peut être fournie séparément, ou plusieurs processus peuvent être combinés en une solution de production personnalisée.

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