Introduction et caractéristiques de la fente d'électrode de batterie au lithium Lors du processus de découpe de la batterie lithium-ion, la qualité du tranchant de la plaque d'électrode a un impact important sur les performances et la qualité de la batterie, notamment : (1) les bavures et les impuretés provoqueront un court-circuit dans la batterie, provoquant une auto-décharge et même un emballement thermique ; (2) La précision des dimensions est médiocre, ce qui ne peut pas garantir que le pôle négatif enveloppe complètement le pôle positif, ou que le diaphragme isole complètement les pièces polaires positives et négatives, provoquant le problème de sécurité de la batterie ; (3) Dommages thermiques matériels, écaillage du revêtement, etc., entraînant la désactivation du matériel et l'impossibilité de l'utiliser ; (4) L'inégalité de la coupe conduit à la non-uniformité du processus de charge et de décharge de l'électrode. Par conséquent, le processus de coupe de l'électrode de la batterie lithium-ion devrait prévenir ces problèmes et améliorer la qualité du processus. 1. Cisaillement du disque La refendeuse à disque est principalement composée de coupeurs de disque supérieur et inférieur , qui sont installés sur l'arbre de coupe de la refendeuse. Le principe de cisaillement roulant est utilisé pour couper les plaques polaires positives et négatives avec une épaisseur de 0,01 ~ 0,1 mm. 2. Die poinçonnage/refendage Le processus de découpe de l'électrode de batterie lithium-ion est divisé en deux types : (1) Découpe de plaque de bois, la lame tranchante est installée sur la plaque de bois et la lame est utilisée pour couper l'électrode sous une certaine pression. Ce moule de processus est simple et peu coûteux, mais la qualité du poinçonnage n'est pas facile à contrôler et il est maintenant progressivement supprimé. (2) La matrice métallique est utilisée pour le poinçonnage et la pièce polaire est coupée en utilisant le très petit espace entre le poinçon et la matrice inférieure. Il y a aussi une machine à refendre la batterie qui peut couper la pièce d'électrode en certaines bandes de largeur. Les particules de revêtement sont reliées entre elles par un adhésif. Pendant le processus de poinçonnage, les particules de revêtement sont décollées sous contrainte et la feuille métallique subit une déformation plastique. Après avoir atteint la résistance à la rupture, des fissures apparaissent, et les fissures se développent et se séparent. La section des pièces de poinçonnage en matériau métallique est divisée en quatre parties : effondrement de l'angle, zone de cisaillement, zone de fracture et bavure. Plus la bande de cisaillement de la section est large, plus la hauteur de l'angle d'effondrement et de la bavure est petite, et plus la qualité de la section de la pièce poinçonnée est élevée. 3. Découpe au laser de l'électrode de la batterie au lithium-ion Il existe un problème d'usure de l'outil dans la découpe au disque e...

Avis de vacances de la fête du printemps À nos précieux associés, clients et amis : Merci beaucoup pour votre coopération à long terme et votre soutien toujours. La Fête du Printemps arrive bientôt, nous vous souhaitons un joyeux Nouvel An chinois, des affaires prospères et tout le meilleur. Allons de l'avant ensemble pour gagner un avenir meilleur en 2023. Nos vacances de la fête du printemps sont du 15 janvier au 28 janvier 2023 et seront de retour au travail le 29 janvier (dimanche) . Nous nous excusons pour la gêne occasionnée pendant les vacances. Si vous avez des questions et des questions après-vente. , veuillez nous laisser un message, et nous vous répondrons dès que possible. Merci encore pour votre soutien et votre compréhension à long terme. Dans l'attente d'un plus grand succès en 2023. Cordialement, Xiamen Acey New Energy Technology Co., Ltd Personne à contacter en cas d'urgence : Allen Tang Courriel : allen@xmacey.com Tél&WhatsApp&Wechat :+86-18950009155.

Application de la technologie de liaison par fil dans le domaine des batteries de puissance 1. Qu'est-ce que la technologie de soudage par ultrasons de liaison par fil d'aluminium? Le soudage par ultrasons du fil d'aluminium est en fait une technologie de soudage par fil utilisant l'aluminium comme fil métallique. La liaison par fil est une méthode d'interconnexion interne primaire, qui est utilisée comme méthode d'interconnexion interne primaire pour se connecter à la surface réelle de la puce nue ou au circuit logique de l'appareil. Cette méthode de connexion connecte le signal logique ou le signal électrique de la puce avec le monde extérieur. 2. L'application de la méthode de liaison par fil La machine de liaison par fil est largement utilisée dans la microélectronique et l'électronique de puissance depuis 1970. À l'heure actuelle, la technologie de liaison par fil a un nouveau domaine d'application, c'est-à-dire le domaine croissant des véhicules électriques, en particulier dans la connexion de batterie. Dans le processus de production de certains véhicules électriques, la technologie de liaison par fil est utilisée pour connecter les batteries. TESLA est une entreprise représentative typique utilisant cette technologie. 3. Quels sont les avantages du processus de liaison par fil ? Les technologies traditionnelles de brasage et de soudage par fusion sont utilisées depuis de nombreuses années et présentent certains inconvénients. Par exemple, la génération de contraintes thermiques, les problèmes de nettoyage après soudage, le manque de flexibilité et la difficulté de contrôle qualité. Le soudage par fil et le soudage par bande de Bonding fonctionnent bien mieux que le soudage traditionnel à cet égard et peuvent bien contrôler chaque point de soudage, sans aucun effet négatif sur le processus de production. 1) Lorsque le soudage au fil d'aluminium ou le soudage à la bande d'aluminium est utilisé, il peut être effectué à température ambiante. Aucune température externe n'est requise et la température de la zone de soudage n'augmentera pas pendant le soudage par friction par ultrasons. D'autres méthodes de soudage traditionnelles nécessitent un chauffage pour faire fondre le métal. 2) Le soudage par fil est une technologie de soudage propre et ne nécessite aucun nettoyage après soudage. Après la technologie de soudage traditionnelle, il y aura un flux résiduel ou un explosif en métal fondu qui devra être éliminé pour éviter les problèmes de fiabilité. Cependant, la liaison par fil ne doit être nettoyée que lorsqu'il y a des polluants ou des oxydes tenaces sur la surface. 3) La liaison par fil a une bonne flexibilité et une forte compatibilité, y compris une faible hauteur de fil d'or, une sélection multi-broches, une large plage de travail, une sélection de ruban ou de fil rond. 4) Le fil métallique peut avoir une bonne flexibilité de direction et peut contrôler le décalage entre une variété de paramètres de dilatation thermique. 5) Différent d...

Comment fonctionne la machine de soudage par points à ultrasons ? Dans le processus de production de la cellule de batterie lithium-ion, la cellule est composée de plusieurs couches de feuilles d'électrodes à noyau électrique. Chaque couche de feuille de noyau électrique étend une couche de feuille de cosse. Une fois les feuilles de cellules alignées, la feuille de cosse est également collée et alignée ensemble. Il est nécessaire de souder les feuilles de noyau électrique ensemble pour former la cellule, et la feuille de cosse est soudée ensemble pour former la cosse. Parce que la feuille de cosse est très mince, seulement environ 001 mm, la méthode traditionnelle est le soudage par ultrasons. Pendant le soudage, la partie inférieure de la feuille de cosse superposée est rembourrée avec la matrice inférieure supérieure comme support, la tête de soudage de la machine de soudage par points à ultrasons est pressé sur la feuille de cosse superposée, et une certaine pression est appliquée à la feuille de cosse à travers la tête de soudage, puis le dispositif de soudage par ultrasons est démarré, et la tête de soudage émet directement les ultrasons, réalisant la résonance des atomes sur la cosse adjacente feuille sous vibration à haute fréquence, de manière à combiner la feuille de cosse. Une autre méthode de soudage traditionnelle est le soudage secondaire, c'est-à-dire que les feuilles de cosses superposées sont initialement soudées par un dispositif de soudage par ultrasons pour obtenir la combinaison initiale de feuilles de cosses, puis le dispositif de soudage par ultrasons est utilisé pour le soudage secondaire à nouveau pour que les feuilles de cosses s'adaptent fermement. . Technologie de soudage par ultrasons pour cosse de batterie L'onde de vibration à haute fréquence est transmise aux deux surfaces métalliques à souder. Sous pression, les surfaces métalliques sont utilisées pour se frotter les unes contre les autres pour former la fusion entre les couches moléculaires. Ses avantages sont rapides, économes en énergie, haute résistance à la fusion, bonne conductivité, bonne conductivité thermique, anti-étincelles et proche de l'état froid Soudage par ultrasons de la cosse de batterie Il est appliqué au soudage des cosses positives et négatives de la batterie, au soudage de la borne au faisceau et au soudage de la borne à la borne. Soudage des électrodes positives et négatives des condensateurs. Soudage feuille à feuille, soudage feuille à plaque, soudage feuille à ligne, soudage ligne à ligne, soudage plaque à ligne, soudage par rivetage. Les matériaux de soudure sont des bandes de cuivre, d'aluminium et de nickel . Soudure par ultrasons de la cosse de batterie : elle est constituée des pièces de machine, de générateur et de résistance acoustique. L'équipement se compose d'un générateur, d'une résistance acoustique, d'un système pneumatique, d'une machine et d'un moule inférieur. (La partie résistance acoustique est composée de trois parties :...

Introduction de ACEY Prismatic Square Battery Cell Triing Machine ACEY-ASPS La batterie carrée/batterie prismatique est l'une des batteries lithium-ion, qui est couramment utilisée dans les vélos électriques, les véhicules à énergie nouvelle et d'autres domaines. Avec les progrès continus du processus de production de batteries, l'efficacité de la fabrication et de la production de batteries a été grandement améliorée. Une fois la batterie fabriquée, elle doit être testée et triée. Dans l'opération de tri des batteries, il est nécessaire de classer selon les informations de détection de chaque batterie. Dans la production réelle, les fabricants de batteries utilisent souvent des outils de tri pour classer et placer les batteries dans différentes boîtes de batterie en fonction de leur apparence, de leur taille, de leur poids, de leur épaisseur et d'autres informations. Une fois le boîtier de batterie plein, le boîtier de batterie peut être transféré manuellement ou via un mécanisme de transmission, et le boîtier de batterie vide doit être complété artificiellement pour un tri ultérieur. Dans ce processus, un équipement de tri continu est nécessaire pour effectuer efficacement le tri des batteries. La trieuse de cellules de batterie prismatique ACEY est utilisée pour tester et trier la résistance interne, la tension et d'autres paramètres de la batterie carrée. Testeur IR de batterie intégré, logiciel développé sur la base des paramètres de performance pertinents de la batterie au lithium, et tri en fonction de la courbe caractéristique de charge et de décharge de la batterie. L'équipement dispose de 10 grades de tri, avec une capacité moyenne de 700 cellules par heure. Processus technologique de trieur de cellules de batterie L'équipement adopte une structure d'entraînement par courroie pas à pas, un testeur de résistance interne de tension professionnelle, un test à canal unique et un tri de module mobile horizontal. Processus de travail : alimentation manuelle → courroie en position de test → testeur pour tester les produits → identification automatique → distribution du module de noyau électrique (servo à vis sans fin + courroie) → tri du canal tampon. L'équipement dispose d'une batterie NG, OK, d'une carte d'identification, d'une traçabilité des informations de production et d'autres fonctions, et les informations de traçabilité peuvent être téléchargées sur le système du client. Testeur de résistance interne de tension de précision L'équipement peut adopter différents types de testeur IR de batterie. Le testeur de batterie HIOKI BT3562A, qui est utilisé pour la mesure de tension de haute précision (précision 0,01% rdg.), la mesure à grande vitesse avec un temps de réponse de 10 ms + temps d'échantillonnage de 8 ms et une plage de 3 m Ω ~ 3000 Ω. Les données de test sont collectées par l'ordinateur et comparées aux paramètres de la base de données via le réseau, il est pratique de référencer les données à tout moment. Le testeur de batterie ZX...

Notification de la fête nationale À nos précieux associés, clients et amis : Passez une bonne journée! La fête nationale approche. Nous aurons des vacances du 1er octobre au 7 octobre 2022 , vous pouvez nous laisser un message pour les demandes de renseignements et les questions après-vente, et nous vous répondrons dans les plus brefs délais, merci! Meilleures salutations à vous et votre famille Personne à contacter en cas d'urgence : Allen Tang Courriel : allen@xmacey.com Tél&WhatsApp&Wechat : +86-18950009155. Xiamen Acey New Energy Technology Co., Ltd

Comment fonctionne la soudeuse par points double face à batterie au lithium ? La machine de soudage par points double face pour batterie au lithium est développée sur la base d' une machine de soudage par points simple face . Il convient au soudage de diverses machines de soudage par points à batterie au lithium, réalisant pleinement une machine à des fins multiples. Comment la soudeuse par points double face pour batterie au lithium est réalisée et son principe de fonctionnement vous est révélé. Principe de fonctionnement de la soudeuse par points double face pour batterie au lithium Machine de soudage par points double face . Au cours du développement de l'équipement de soudage par points, l'équipement de soudage par points de batterie peut être personnalisé en fonction du processus de production et des exigences de soudage des utilisateurs. Il existe de nombreux types de machines de soudage par points à axe XY, de machines de soudage par points à double face et de machines de soudage par points à tête unique pour le soudage de batteries au lithium. La soudeuse par points à double face est développée sur la base d'une soudeuse par points à fréquence moyenne à un seul côté. Tout d'abord, vous avez besoin d'un poste de travail. Un tel poste de travail est nécessaire pour le soudage de certaines pièces. La deuxième partie concerne les exigences relatives à l'achat d'équipements d'assemblage et de traitement de batteries au lithium. La prémisse est que le transformateur de la machine de soudage par points à fréquence intermédiaire doit avoir un taux de charge supérieur à 50%. La machine de soudage par points à fréquence intermédiaire à deux stations utilise un groupe de transformateurs de commande principaux et un groupe de contrôleurs pour fonctionner entre les deux stations, et doit avoir des fonctions d'auto-verrouillage. La machine de soudage par points à moyenne fréquence adopte des composants pneumatiques hautes performances. Le treuil et l'arbre de guidage sont chromés et la pression de transmission est flexible et fiable. L'intérieur secondaire du transformateur de soudage est refroidi par eau. Il adopte une conception optimisée, des matériaux à haute perméabilité, une faible perte à vide, une puissance de sortie forte et stable et une longue durée de vie. Contrôle du contrôleur de micro-ordinateur, soudage multi-standard, double pédale, double impulsion, double contrôle de courant, surveillance de la température du thyristor et fonctions de protection multiples. Le circuit principal est contrôlé par un thyristor bidirectionnel refroidi à l'eau pour assurer une sortie de courant équilibrée et fiable. La soudeuse par points moyenne fréquence adopte une conception à double station, qui convient au soudage de diverses soudeuses par points à batterie au lithium, réalisant pleinement une machine à des fins multiples. Acey new energy est un fournisseur professionnel de machines de soudage par points manuelles et de machines de soudage automatique...

Taux de décharge C et méthode de charge et de décharge correcte de la batterie au lithium polymère La batterie au lithium polymère est une sorte de batterie au lithium à emballage souple avec électrolyte gel, également connue sous le nom de batterie au lithium de poche. Pour la nouvelle batterie polymère, puisque la batterie entrera automatiquement en état de veille après avoir été placée pendant un certain temps, la capacité de la batterie polymère est très faible à ce moment, et cela affectera également le raccourcissement du temps de service du la batterie. Méthodes de charge et de décharge de la batterie au lithium polymère 1. Décharge Le courant de décharge de la batterie au lithium polymère ne doit pas dépasser les normes suivantes, et la décharge doit être effectuée dans le cadre de cette norme. Le courant de décharge d'une seule cellule doit être inférieur à 2C5A. La plage de température de décharge de la batterie au lithium polymère est de - 20 ~ + 60 ℃. La tension de terminaison de décharge d'une seule cellule ne doit pas être inférieure à 2,75 V. 2. Chargement Le courant et la tension de charge de la batterie au lithium polymère ne doivent pas dépasser les normes suivantes. Si la valeur spécifiée est dépassée, les performances de charge et de décharge, les performances mécaniques et la sécurité de la cellule de batterie peuvent être endommagées, et un échauffement et une fuite peuvent être provoqués. Le chargeur de batterie au lithium polymère doit pouvoir charger à courant et tension constants. Le courant de charge de la batterie unique pendant la charge doit être inférieur à 1C5A. La plage de température pendant la charge est de 0 ~ + 45 ℃. Lorsque la batterie au lithium polymère est chargée, la tension ne doit pas dépasser 4,23 V. Taux de décharge C de la batterie au lithium polymère : C : Il est utilisé pour représenter le rapport entre le courant de charge et de décharge de la batterie, c'est-à-dire le grossissement. Par exemple, pour une batterie de 1200 mAh, 0,2 C indique 240 mA (grossissement 0,2 de 1200 mAh) et 1 C indique 1200 Ma (1 grossissement de 1200 mAh). L'efficacité de charge et de décharge est également liée à C (taux). Dans des conditions de 0,2 C, l'efficacité de charge et de décharge de la batterie au lithium polymère doit être de 99,8 %. Mode de charge et de décharge correct de la batterie au lithium polymère : Charge : la charge et la décharge des batteries au lithium polymère et des batteries au lithium liquide sont en fait les mêmes. Il existe principalement deux modes de charge à tension constante et de charge à courant constant, qui peuvent également être effectués en alternance. En charge à courant constant, la capacité de la batterie augmente avec le temps et la résistance interne de la batterie augmente également constamment, de sorte que la charge devient lente. A ce moment, il ne faut pas penser que la charge est terminée, mais il faudra une période de charge lente. Alors que les fabricants de batteries ...